חיישן לחץ דלק לקדילאק ביואיק שברולט 13500745

תהליך תכנון וייצור זה של חיישן לחץ הוא למעשה היישום המעשי של טכנולוגיית MEMS (קיצור מערכות מיקרו-אלקטרומכניות, כלומר מערכת מיקרו-אלקטרומכנית).

MEMS היא טכנולוגיית גבול של המאה ה -21 המבוססת על מיקרו/ננו -טכנולוגיה, המאפשרת לו לתכנן, לעבד, לייצר ולשלוט בחומרי מיקרו/ננו. זה יכול לשלב רכיבים מכניים, מערכות אופטיות, רכיבי נהיגה, מערכות בקרה אלקטרוניות ומערכות עיבוד דיגיטליות במערכת מיקרו-מערכת כיחידה שלמה. MEMS זה יכול לא רק לאסוף, לעבד ולשלוח מידע או הוראות, אלא גם לנקוט בפעולות באופן אוטונומי או על פי הוראות חיצוניות על פי המידע שהתקבל. הוא משתמש בתהליך הייצור המשלב טכנולוגיית מיקרואלקטרוניקה וטכנולוגיית מיקרומטוריזציה (כולל מיקרו -מכון סיליקון, מיקרו -מכון משטח סיליקון, ליגה ומליטה רקיקה וכו ') כדי לייצר חיישנים, מפעילים, נהגים ומערכות מיקרו עם ביצועים מצוינים ומחיר נמוך. MEMS מדגיש את השימוש בטכנולוגיה מתקדמת למימוש מערכות מיקרו ומדגיש את היכולת של מערכות משולבות.

חיישן לחץ הוא נציג טיפוסי של טכנולוגיית MEMS, וטכנולוגיית MEMS נוספת הנפוצה היא Gyroscope MEMS. נכון לעכשיו, כמה ספקי מערכות EMS מרכזיים, כמו בוש, דנסו, קונטי וכן הלאה, לכולם יש שבבים ייעודיים משלהם עם מבנים דומים. יתרונות: שילוב גבוה, גודל חיישן קטן, גודל חיישן מחבר קטן עם גודל קטן, קל לארגון ולהתקנה. שבב הלחץ בתוך החיישן מכוסה לחלוטין בג'ל סיליקה, שיש לו את הפונקציות של עמידות בפני קורוזיה ועמידות לרטט, ומשפר מאוד את חיי השירות של החיישן. לייצור המוני בקנה מידה גדול יש עלות נמוכה, תשואה גבוהה וביצועים מצוינים.

בנוסף, חלק מהיצרנים של חיישני לחץ צריכה משתמשים בשבבי לחץ כללי ואז משלבים מעגלים היקפיים כמו שבבי לחץ, מעגלי הגנה על EMC וסיכות סיכות של מחברים דרך לוחות PCR. כפי שמוצג באיור 3, שבבי הלחץ מותקנים בגב לוח ה- PCB, וה- PCB הוא לוח PCB דו צדדי.

לחיישן לחץ מסוג זה יש שילוב נמוך ועלות חומר גבוהה. אין חבילה אטומה לחלוטין ב- PCB, והחלקים משולבים ב- PCB על ידי תהליך הלחמה מסורתי, מה שמוביל לסיכון להלחמה וירטואלית. בסביבה של רטט גבוה, טמפרטורה גבוהה ולחות גבוהה, יש להגן על PCB, שיש לו סיכון איכותי.